​抗燃液压油是一种用于存在火灾风险环境中的液压系统的工作介质，正确使用它对于保障系统安全和正常运行至关重要。那么，小编告诉大家以下是一些正确使用抗燃液压油的要点：

液压油的选用
考虑工作环境温度：不同类型的抗燃液压油有不同的适用温度范围。例如，水 - 乙二醇抗燃液压油的工作温度范围一般在 - 20℃ - 60℃，如果工作环境温度超出这个范围，可能会影响液压油的性能。在低温环境下，液压油可能会变得粘稠，影响液压系统的启动和响应速度；在高温环境下，可能会加速液压油的蒸发和分解。因此，要根据实际工作环境温度选择合适的抗燃液压油。
依据系统压力和设备要求：液压系统的压力也是选择抗燃液压油的重要因素。对于高压液压系统（压力超过 14MPa），需要选择具有良好抗磨性能的抗燃液压油，以防止液压元件的磨损。同时，还要考虑设备对液压油的特殊要求，如某些精密液压设备可能要求液压油具有极低的泡沫倾向和良好的空气释放性能，以确保系统的精确控制。
液压油的储存
储存容器的选择：抗燃液压油应储存在清洁、干燥、通风良好的专用容器中。最好使用密封的金属桶或塑料桶，避免使用易生锈或可能与液压油发生化学反应的容器。对于大储量的情况，可以考虑使用不锈钢或内衬防腐材料的储油罐。储存容器应配备合适的密封盖，防止灰尘、水分和杂质进入。
环境条件控制：储存环境的温度和湿度要适宜。温度应保持在 0 - 40℃之间，避免阳光直射和靠近热源。如果温度过高，可能会导致液压油氧化变质；温度过低，可能会使某些类型的抗燃液压油凝固。湿度一般应控制在相对湿度 70% 以下，防止水分进入液压油，因为水分会降低液压油的抗燃性能和稳定性。
液压油的加注
清洁工作：在加注抗燃液压油之前，要确保液压系统的清洁。使用专业的清洁工具和设备，彻底清洗液压系统的油箱、管路、阀门和液压元件等。可以采用循环冲洗的方法，用清洁的冲洗油将系统内的杂质和旧油冲洗干净。在加注过程中，也要保证加注设备（如油泵、漏斗等）的清洁，防止杂质混入液压油。
防止空气混入：加注抗燃液压油时，要尽量避免空气混入液压系统。因为空气在液压油中会形成气泡，降低液压油的弹性模量，导致系统响应变慢、压力波动和噪声增加。可以采用带有消泡功能的加注设备，或者在加注过程中缓慢地倒入液压油，让液压油沿着油箱壁流入，减少气泡的产生。
液压系统的运行维护
运行初期检查：在液压系统初次使用抗燃液压油运行时，要密切关注系统的运行状况。检查液压泵、电机、阀门等关键部件的工作声音、温度和压力是否正常。在运行初期，由于液压油与系统部件的磨合，可能会出现一些微小的变化，如压力略有波动或温度稍有升高，这是正常现象，但如果出现异常情况（如压力急剧下降、温度过高或出现异常振动和噪声），应立即停机检查。
定期监测和更换：定期对液压油的性能进行监测，包括检测液压油的粘度、酸值、含水量、抗磨性能等指标。可以根据液压油的使用情况和设备制造商的建议，制定合理的监测周期，一般每 3 - 6 个月进行一次全面检测。当液压油的性能指标超出规定范围时，要及时更换液压油。同时，在更换液压油时，要对液压系统进行彻底清洗，以确保新油的性能和使用寿命。
泄漏处理：如果发现抗燃液压油泄漏，要及时采取措施进行处理。首先要确定泄漏点，对于轻微泄漏，可以通过拧紧接头、更换密封件等方式进行修复。对于严重泄漏，要立即停机，防止液压油大量泄漏引发火灾或其他安全事故。在处理泄漏的液压油时，要使用合适的吸附材料（如专用的吸油毡）将泄漏的液压油收集起来，避免液压油污染环境。